新標準驗粉篩是檢驗小麥粉粗細度的重要工具，關于其工作原理，涉及到較多的理工科的知識，下面為大家簡單的介紹一下該類驗粉篩的工作原理，驗粉篩（以下簡稱驗粉篩）是小麥制粉工業的兩大主機之一。自上世紀初自由擺動式挑擔篩在歐洲興起，歷經百年不斷發展提高，形成今日的無立軸自衡式驗粉篩。
     驗粉篩設計服務于物料篩理，物料在篩面上的運動理論是俄羅斯某教授提出來的。其內容簡言為：物料對新標準驗粉篩面作與篩面相同角速度，而劃圓半徑小于篩面（劃圓半徑）的勻速圓周運動。如何使物料在篩面上的相對運動行程最長，促使物料在“等厚篩理”過程中呈現良好的分層（分級）與透篩聯動效果，是驗粉篩原理和結構設計追求的目標。作為篩體平面回轉的慣性振動機械，為實現最佳綜合篩理效果，與分級物料的篩面摩擦系數和畫圓半徑密切相關的篩體加速度是驗粉篩性能的核心技術參數。在驗粉篩發展的長期實踐中，我們所接觸過的新、老驗粉篩，均以滿足后路面粉篩理要求為參照點給定篩體加速度值（≈21m/s2）。
     本文以不同的機械學理論，以篩體加速度為求解內容，對驗粉篩工作原理做一簡要解釋。懇請讀者指正。驗粉篩是由偏重轉子慣性激振器驅動的遠共振式慣性振動機械。它是由激振元件（偏重轉子），彈性/阻尼元件（吊桿）和慣性元件（篩體）組成的振動系統。按機械振動原理，質量為m的偏重塊，以角速度ω，偏心距r作勻速圓周運動，產生周期變化的激振力，質量為M（含m）的篩體受激振力驅動，響應為與激振力相同角頻率ω，振幅為λ的平面回轉諧運動。作為遠共振慣性振動機，激振頻率與系統固有頻率之比≥2.5，工作轉速遠低于共振轉速，這類機械的一個顯著特點是：篩體的位移落后激振力相位差角≈180°。因此，與篩體剛性組裝成一體的偏重轉子，其偏重塊m隨篩體作與激振力反向運動。按力學模型建立篩體二自由度振動方程。遠共振機械處于超共振狀態，從振動系統矢量可知彈性力和阻尼力小于振動體慣性力。對落后差角≈180°的驗粉篩來說，彈性力和阻尼力遠小于篩體慣性力，實際也是如此。比如，挑擔篩用鋼絲繩作彈性元件，彈性力、阻尼力可以不計。原西蒙公司六倉驗粉篩的吊桿數量比布勒公司的少一半，照常工作。再從布勒公司為用戶提供的說明書也能說明這個問題。在其尾頁上（M50724-1）給出驗粉篩624-628廠房鋼梁載荷圖。
     轉子動力學有一個術語叫“同步進動”。即轉子支承系統對轉子不平衡量的響應。任何轉子只要有不平衡量存在，都會表現出這種特性。如航空發動機轉子機匣（按裝節）作為轉子支承系統，作與轉子同步的回轉振動。為了減少有害的振動，通過轉子平衡使不平衡量達到最低值。而驗粉篩為了滿足制粉篩理要求，必需加大激振轉子的不平衡量，以致需要制成慣性偏重轉子，篩體借助鋼架支承偏重轉子，篩體就是偏重轉子的支承系統，對偏重轉子作同步進動。由于篩體位移落后偏重塊激振力≈180°，并按位移和加速度的矢量關系，篩體慣性力與篩體位移同向，而與偏重轉子激振力反向，使慣性力與激振力呈平衡狀態。同步進動狀態是機械的穩定工作狀態，非同步進動是機械的不穩定工作狀態。驗粉篩啟動過程中，由電機帶動的偏重轉子轉速＞篩體回轉轉速，驗粉篩處于非同步進動的不穩定過度狀態，大約十分鐘左右驗粉篩進入同步進動的穩定工作狀態，篩體甩圓達到要求的圓形軌跡。停車時驗粉篩處于無動力自由擺動的非同步進動狀態，直到靜止。同步進動狀態就是篩體慣性力（M+m）λω2與偏重轉子激振力mrω2平衡狀態，與簡化振動方程是一致的。
     對于新標準驗粉篩的三種不同解釋理論是相通的，互相兼容的，雖切入點原理各異，但都結尾于振動方程，表明驗粉篩工作原理以振動學為基本理論。用三種不同的機械原理解釋驗粉篩工作原理，等于對驗粉篩做了一次相關特性的“體檢”，表明驗粉篩是以堅實的機械理論為支撐，久經考驗的高效制粉主機設備。